Автоматтын кеңири колдонулушу менентаңгак пленкасы, автоматтык таңгак пленкага көңүл бурулуп жатат. Төмөндө сумкаларды жасоодо автоматтык таңгак пленкасы менен кездешкен 10 көйгөй бар:
1. Тең эмес чыңалуу
Пленка роликтериндеги бир калыпта эмес чыңалуу, адатта, ички катмардын өтө тыгыз жана сырткы катмардын боштугунан көрүнүп турат. Эгерде пленка түрмөгүнүн бул түрү автоматтык таңгактоочу машинада колдонулса, таңгактоочу машинанын белгисиз иштешине алып келет, натыйжада баштыктын өлчөмү бирдей эмес, пленка тартылып, четтери мөөр басылышынан ашыкча четтөөлөр жана башка көрүнүштөр келип чыгат, бул сапат талаптарга жооп бербеген таңгактоочу продукцияга алып келет. Ошондуктан, мындай кемчиликтери бар пленкалуу продукцияларды кайтарып берүү сунушталат. Пленка түрмөгүнүн тегиз эмес чыңалуусу, негизинен, тилүү учурунда түрмөк менен чыгуучу түрмөктүн ортосундагы бирдей эмес чыңалуудан келип чыгат. Көпчүлүк пленка түрмөк тилүүчү машиналарда учурда пленка түрмөктөрүн кесүүнүн сапатын камсыз кылуу үчүн чыңалууну көзөмөлдөөчү түзүлүштөр бар болсо да, кээде плёнка түрмөктөрүн кесүүдөгү тегиз эмес чыңалуу көйгөйү дагы эле ар кандай факторлордон улам пайда болот, мисалы, операциялык себептерден, жабдуулардын себептеринен, кирүүчү жана чыгуучу түрмөктөрдүн өлчөмү менен салмагынын чоң айырмачылыктары. Ошондуктан, пленка түрмөгүнүн тең салмактуу кесүү чыңалуусун камсыз кылуу үчүн жабдууларды кылдат текшерип, тууралоо керек.
2. Тегиз эмес аягы
Адатта, акыркы жүзүпакеттөө пленкасытекшиликти жана тегиздикти талап кылат. Эгерде тегиз эместик 2 мм ашса, анда ал шайкеш келбеген продукт катары каралат жана адатта четке кагылат. Үч беттери тегиз эмес пленка роликтери автоматтык таңгактоочу машиналардын туруксуз иштешине, пленканы тартуудан четтөөлөргө жана четтери мөөр басуунун ашыкча четтөөсүнө алып келиши мүмкүн. Пленка роликтин акыркы бетинин тегиз эместигинин негизги себептери болуп төмөнкүлөр саналат: тилүүчү жабдыктын туруксуз иштеши, пленканын калыңдыгынын бирдей эместиги, рулондун ичинде жана сыртында бир калыпта эмес чыңалуу ж.б.
3. Толкун бети
Толкундуу бет пленка түрмөгүнүн тегиз эмес жана толкундуу бетин билдирет. Бул сапат кемчилиги, ошондой эле автоматтык таңгактоочу машинадагы пленка түрмөгүнүн иштөөсүнө түздөн-түз таасирин тийгизет жана акыркы таңгакталган продуктунун сапатына таасир этет, мисалы, таңгактоочу материалдын созулушу, мөөр басуу күчү, басылган үлгүлөр, пайда болгон баштыктын деформациясы ж.б.
4. Ашыкча кесүү четтөө
Адатта, прокат пленканын 2-3 мм чегинде тилүү четтөөсүн көзөмөлдөө талап кылынат. Ашыкча кесүү четтөө калыптанган баштыктын жалпы таасирине таасир этиши мүмкүн, мисалы, үлгү абалы четтөө, толук эмес, асимметриялуу баштык, ж.б.
5. Муундардын сапаты начар
Муундардын сапаты көбүнчө муундардын санына, сапатына жана этикеткасына коюлган талаптарды билдирет. Жалпысынан, пленка түрмөгүнүн муундарынын санына коюлган талап 90% пленка роликтин муундары 1ден аз, ал эми 10% пленка роликтин муундары 2ден аз болушу керек. Пленка түрмөгүнүн диаметри 900 ммден ашкан учурда, муундардын санына коюлган талап 90% пленка роликтин муундары менен пленканын 3 муундарынын ортосундагы 10% аз болушу керек. 4-5. Пленка роликтин биригип жаткан жери жалпак, жылмакай жана бекем болушу керек, бири-бирине бири-бирин кайталабастан же бири-бирин кайталабастан. Биргелешкен позиция эки калыптын ортосунда болушу керек, ал эми скотч өтө жоон болбошу керек, антпесе бул автоматтык таңгактоочу машинанын нормалдуу иштешине таасирин тийгизип, пленканын тыгынына, пленканын бузулушуна жана иштебей калышына алып келет. Мындан тышкары, оңой текшерүү, иштетүү жана иштетүү үчүн муундарда так белгилер болушу керек.
6. Өзөктүн деформациясы
Өзөктүн деформациясы пленка роликтин автоматтык таңгактоочу машинанын пленкалуу роликтин арматурасына туура орнотулбай калышына алып келет. Пленка роликтин өзөгүн деформациялоонун негизги себептери болуп сактоо жана ташуу учурунда өзөктүн бузулушу, пленка роликтин өтө чыңалуусунан өзөктүн майдаланышы, өзөктүн сапатсыздыгы жана бекемдиги төмөн болуп саналат. Деформацияланган өзөктөрү бар пленка роликтери үчүн, адатта, кайра ороп, өзөктү алмаштыруу үчүн жеткирүүчүгө кайтарылып берилиши керек.
7. Туура эмес тасма ролик багыты
Көпчүлүк автоматтык таңгактоочу машиналарда пленка түрмөгүнүн багыты боюнча белгилүү бир талаптар бар, мисалы, биринчиден ылдыйбы же биринчиби, бул негизинен таңгактоочу машинанын структурасына жана таңгактоо продуктунун жасалгалоо үлгүсүнүн дизайнына жараша болот. Эгерде пленка түрмөгүнүн багыты туура эмес болсо, аны кайра ороо керек. Адатта, колдонуучулар тасманын сапат стандарттарына так талаптар коюшат жана кадимки шарттарда мындай маселелер сейрек кездешет.
8. Баштыктын көлөмү жетишсиз
Адатта, тасма түрмөктөрү узундугу менен өлчөнөт, мисалы, бир түрмөктүн километри жана өзгөчө маани, негизинен, таңгактоочу машинага тиешелүү болгон пленка түрмөгүнүн максималдуу тышкы диаметрине жана жүк көтөрүмдүүлүгүнө жараша болот. Суроо-талаптын жана сунуштун эки тарабы пленка түрмөк баштыктарынын санына тынчсызданышат жана көпчүлүк колдонуучулар пленкалардын керектөө индексине баа бериши керек. Мындан тышкары, жеткируу жана кабыл алуу учурунда пленкалардын рулеттерин так елчеп, текшеруунун жакшы ыкмасы жок. Ошондуктан, баштыктын жетишсиз саны көп учурда эки тараптын ортосунда талаш-тартыштарды жаратат, алар адатта сүйлөшүү жолу менен чечилиши керек.
9. Продукциянын бузулушу
Продукциянын бузулушу көбүнчө тилүү аяктагандан тартып жеткирүүгө чейин пайда болот, анын ичинде пленка түрмөгүнүн бузулушу (мисалы, чийик, жыртык, тешик сыяктуу),пластикалык тасма түрмөкбулгануу, сырткы таңгактын бузулушу (зыян, суунун бузулушу, булгануу) ж.б.
10. Продукциянын толук эмес маркаланышы
Тасма түрмөгүндө продукциянын так жана толук маркасы болушу керек, ал негизинен төмөнкүлөрдү камтыйт: продукттун аталышы, спецификациялар, таңгактоо саны, буйрутма номери, өндүрүш датасы, сапаты жана жеткирүүчүнүн маалыматы. Бул, негизинен, жеткирүү кабыл алуу, сактоо жана ташуу, өндүрүштү пайдалануу, сапатты көзөмөлдөө, ж.б. муктаждыктарын канааттандыруу жана туура эмес жеткирүү жана пайдаланууну болтурбоо үчүн.
Посттун убактысы: 25-декабрь-2024